Uszczelki spiralne – budowa, zastosowanie i właściwości
Uszczelki spiralne to trwałe i niezawodne rozwiązanie uszczelniające, wykorzystywane w instalacjach przemysłowych. Ich hybrydowa budowa – łącząca metal oraz materiały niemetaliczne – sprawia, że są odporne na ekstremalne warunki, takie jak wysokie temperatury, ciśnienie oraz działanie chemikaliów.
Czym są uszczelki spiralne?
Uszczelka spiralna powstaje z taśmy metalowej nawiniętej w formie spirali, wypełnionej materiałem uszczelniającym, takim jak grafit ekspandowany lub PTFE (teflon). Dla zwiększenia trwałości stosuje się również pierścienie wzmacniające – wewnętrzne, zewnętrzne lub oba jednocześnie.
Budowa i materiały
Taśma metalowa
Stosuje się stal nierdzewną, np. SS 304, SS 316L, SS 321 – odporne na korozję i czynniki chemiczne.
Wypełniacz uszczelniający
- Grafit ekspandowany: odporność od -200°C do 550°C, zakres pH 0–14.
- PTFE: odporność od -200°C do 250°C, zakres pH 0–14.
Pierścienie wzmacniające
Najczęściej ze stali węglowej, zabezpieczonej ocynkiem lub lakierem.
Zastosowanie uszczelek spiralnych
Uszczelki spiralne stosuje się w branżach wymagających wysokiej szczelności i odporności:
- Przemysł chemiczny
- Energetyka
- Gazownictwo
- Rafinerie i petrochemia
Dzięki elastyczności dopasowują się do nierówności powierzchni i zmiennych warunków pracy.
Najważniejsze zalety
- Odporność na temperaturę i ciśnienie
- Odporność chemiczna (pH 0–14)
- Sprężystość i elastyczność
- Łatwość montażu i demontażu
- Szerokie zastosowanie przemysłowe
Parametry techniczne
- Temperatura pracy:
- Grafit: od -200°C do 550°C
- PTFE: od -200°C do 250°C
- Ciśnienie robocze: do 25 MPa
- Zakres pH: 0–14
Podsumowanie
Uszczelki spiralne to skuteczne, ekonomiczne i niezawodne rozwiązanie do uszczelniania instalacji przemysłowych. Ich budowa umożliwia dopasowanie do różnorodnych warunków pracy, a dobór odpowiednich materiałów gwarantuje bezpieczeństwo i trwałość.
